回轉(zhuǎn)馬達是回轉(zhuǎn)機構(gòu)的關(guān)鍵部件,但也很遺憾,也是挖掘機中比較容易出現(xiàn)故障的部件,且維修復(fù)雜且昂貴,配件更是天價。
故障一 內(nèi)泄漏
內(nèi)泄漏通常由于運動配合偶件的磨損,密封圈的老化,彈簧實效等引起。回轉(zhuǎn)馬達部件配合間隙過大,泄漏量加劇,回油不能及時排出,高壓油大量泄漏,導(dǎo)致殼體內(nèi)壓力增大,液壓油溫度升高,黏度下降。
故障表現(xiàn)
而這些因素將導(dǎo)致回轉(zhuǎn)無力,回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不穩(wěn),轉(zhuǎn)速忽高忽低等現(xiàn)象。
應(yīng)對措施
因此,如果出現(xiàn)相應(yīng)的現(xiàn)象,需要對回轉(zhuǎn)馬達進行檢測。監(jiān)測方法通常包括壓力測試和流量測試。主要通過對比回轉(zhuǎn)馬達的壓力差,以及回轉(zhuǎn)馬達的流量和性能指標要求流量的對比來判斷。
而應(yīng)對方法通常需要對相關(guān)部件進行檢查,并更換。
運動部件的磨損,包括 柱塞與缸體柱塞孔間隙,滑靴與柱塞默算,加速了滑靴與承壓板滑動干摩擦,導(dǎo)致回轉(zhuǎn)阻力加大;軸承磨損,軸承定位失效;安全閥密封面磨損;配流盤及缸體配油面磨損,導(dǎo)致內(nèi)部泄露,回轉(zhuǎn)無力。
回位彈簧疲勞,彈力下降,導(dǎo)致缸體高低壓油路串通。需更換彈簧。
密封件失效。包括停車制動液壓缸密封件老化、失效、漏油,導(dǎo)致制動器不能完全解除,回轉(zhuǎn)阻力增大。須更換密封元件。
回轉(zhuǎn)馬達異響
回轉(zhuǎn)馬達異響主要來自兩個方面:
1. 內(nèi)部元件損壞或異常磨損
回轉(zhuǎn)馬達異響主要是由于內(nèi)部元件損壞或者出現(xiàn)異常磨損,導(dǎo)致密封面不能正常將油封住,在挖掘機作回轉(zhuǎn)及停止動作時,會發(fā)出咔吱咔吱的聲音,且回轉(zhuǎn)時會出現(xiàn)回轉(zhuǎn)緩慢現(xiàn)象。
應(yīng)對措施同內(nèi)泄漏部件磨損,對磨損件和損壞/過期密封件進行更換。
2. 回轉(zhuǎn)馬達制動器,回轉(zhuǎn)馬達補油單向閥,緩沖溢流閥等故障
回轉(zhuǎn)馬達在做回轉(zhuǎn)動作前,要解除回轉(zhuǎn)制動器制動作用,若回轉(zhuǎn)制動器發(fā)生故障,無法吸收停止時產(chǎn)生的沖擊或不能完全解除制動,會造成回轉(zhuǎn)馬達異響。單向閥的補油作用可以防止吸空現(xiàn)象,一旦堵塞將產(chǎn)生吸空現(xiàn)象,引發(fā)異響。控制回轉(zhuǎn)馬達的緩沖溢流閥內(nèi)部若損壞,在做左右回轉(zhuǎn)動作及停止時都會出現(xiàn)異響。
應(yīng)對措施為檢查溢流閥,補油單向閥的工作是否正常,補油回路設(shè)計是否合理等?;剞D(zhuǎn)馬達制動器的核對和更換。
回轉(zhuǎn)馬達氣蝕
當液壓油的絕對壓力低于液壓油的空氣分離壓力時,溶解在液壓油中的空氣就會被分離,繼而產(chǎn)生大量氣泡。氣泡對液壓系統(tǒng)的危害很大,不僅破壞液壓油的流動性能,同時伴有噪聲和振動。而隨著氣泡進入高壓區(qū),就會瞬時即破,產(chǎn)生700-1200度的局部高溫和擊敗帕德壓力沖擊,一方面加速部件的疲勞,另一方面使液壓油變黑,對部件產(chǎn)生化學(xué)腐蝕作用,即氣蝕現(xiàn)象。
補油回路的有效設(shè)計對有效避免氣蝕至關(guān)重要。
如果發(fā)生回轉(zhuǎn)馬達氣蝕,可能不僅僅一換了事,更需要去了解系統(tǒng)設(shè)計是否存在缺陷,改進系統(tǒng)設(shè)計避免出現(xiàn)真空現(xiàn)象。
如何診斷回轉(zhuǎn)馬達是否異常
判斷回轉(zhuǎn)馬達是否異常,可以采用單獨拆卸回轉(zhuǎn)馬達來判斷。先關(guān)閉發(fā)動機,僅拆除回轉(zhuǎn)馬達固定螺栓,把回轉(zhuǎn)馬達主軸i從回轉(zhuǎn)減速器行星齒輪中分離開一段距離,重新啟動發(fā)動機,操縱馬達作回轉(zhuǎn)動作,進行蒸發(fā)空轉(zhuǎn)。由于回轉(zhuǎn)馬達已經(jīng)同回轉(zhuǎn)減速器脫離,若回轉(zhuǎn)馬達運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,則說明回轉(zhuǎn)馬達無故障。
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